刮膜式分子蒸餾器是一種高效的分子蒸餾設(shè)備。在加熱筒內(nèi)部刮刀的作用下，物料均勻分布在加熱筒壁面上，使單位體積流體的蒸發(fā)面積足夠大。同時，蒸發(fā)液膜不斷更新，液膜在湍流中流動，不僅可以避免局部過熱，還可以加強其內(nèi)部的質(zhì)量和傳熱過程。
 

　　刮膜式分子蒸餾的特點：
 

　　1、蒸餾壓力低。由于分子蒸餾是在高真空下進行的，內(nèi)部壓降很小，有利于降低沸點溫度，具有良好的分離效果。
 

　　2、分子蒸餾操作溫度。從分子蒸餾原理可以看出，混合物的分離是由于不同種類分子從液體表面逸出后平均自由程的性質(zhì)不同而實現(xiàn)的，液體表面不需要煮沸，因此分子蒸餾是在遠低于沸點的溫度下進行的。
 

　　3、加熱時間短。根據(jù)分子蒸餾原理，蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，輕分子幾乎沒有碰撞就到達冷凝面，因此加熱時間很短。揮發(fā)性和熱敏性物質(zhì)的儲存速度很快，因此減少了由于長時間加熱而導(dǎo)致某些成分分解或聚合的可能性。
 

　　刮膜式分子蒸餾的蒸餾過程如下：
 

　　由于在1毫巴壓力下操作時，沸騰面和冷凝面之間的距離非常短，因此在加熱面對面的刮膜分子蒸餾裝置中有一個內(nèi)置冷凝器。它通過轉(zhuǎn)子上的料液分配器連續(xù)均勻地分布在受熱面上，然后薄膜刮刀將料液刮成一層非常薄的湍流液膜，并將其以螺旋狀向下推動。
 

　　在這個過程中，從受熱面逸出的輕分子通過短路線，幾乎沒有碰撞，在內(nèi)置冷凝器上冷凝，沿冷凝器管向下流動，并通過蒸發(fā)器底部的排放管排放；殘余液體，即重分子，被收集在加熱區(qū)下方的圓形通道中，然后通過側(cè)排放管流出。刮膜分子蒸餾工藝要求的真空度嚴格，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求在筒體上設(shè)置必要的工藝儀表接口、冷卻水進出口、蒸餾液和殘液出口管。